Fabricante de engrenagens atualiza retificadora CNC

Jun 13, 2023

A Bharat Gears Ltd., um dos maiores fabricantes de engrenagens de qualidade da Índia, adaptou com sucesso uma retificadora de engrenagens Reishauer RZ361A com um avançado sistema CNC NUM Flexium+68.

Fundada em 1971, a Bharat Gears Ltd (BGL) opera três grandes fábricas de engrenagens na Índia, em Mumbra, Faridabad e Satara. A empresa produz uma variedade de coroas e pinhões, engrenagens e eixos de transmissão, engrenagens diferenciais e caixas de engrenagens, principalmente para as indústrias automotiva e de máquinas agrícolas do mundo. A BGL também fabrica fornos de tratamento térmico especializados, incluindo linhas de produtos de cementação a gás contínua de têmpera selada e pusher.

Todas as três instalações de produção da BGL são amplamente automatizadas. Ao longo dos anos, a empresa investiu pesadamente na automação da fabricação de engrenagens e seus andares de produção apresentam uma grande e diversificada base instalada de máquinas controladas por CNC para corte, fresagem, modelagem, rebarbação e retificação.

A BGL substitui rotineiramente as máquinas de produção de engrenagens de geração mais antiga pelos modelos mais recentes, mas ocasionalmente faz mais sentido econômico atualizar a tecnologia do sistema de controle de uma máquina em vez de substituí-la completamente.

Este foi recentemente o caso de uma retificadora de engrenagens Reishauer RZ361A na fábrica da BGL em Faridabad, como disse o tecnólogo de engrenagens da empresa, Sr. BL Pansare: "Passamos a considerar essas máquinas como uma espécie de burro de carga - elas representam a engenharia suíça em seu melhor, fornecendo consistentemente recursos de retificação de precisão. No entanto, para máquinas de 15 a 20 anos, muitas vezes é problemático mantê-las dignas de produção devido a dificuldades em obter suporte para falhas de componentes e, portanto, podem não ter a confiabilidade de que precisamos para uma produção eficiente de alguns dos perfis de engrenagem mais complexos de hoje."

A BGL decidiu atualizar o sistema de controle da máquina Reishauer com um sistema CNC da NUM, principalmente devido à reputação da NUM em fornecer soluções completas, incluindo hardware, software e suporte a projetos.

A origem suíça do NUM foi outro fator de aumento de confiança. Neste caso, a atualização envolveu o retrofit da máquina com um sistema CNC Flexium+68 de ponta – incluindo acionamentos e servomotores/spindle – e foi realizada por engenheiros da equipe interna de retrofitting da BGL com assistência da filial recém-criada da NUM. na Índia, apoiada por informações técnicas adicionais da NUM Suíça.

Todas as partes componentes foram entregues e interfaceadas dentro do cronograma. Houve alguns desafios técnicos ao longo do caminho, o que era de se esperar dada a natureza complexa do projeto. Mas tudo isso foi enfrentado de frente e resolvido satisfatoriamente. Inicialmente, alguns dos ciclos de software não tiveram o desempenho esperado ao retificar uma engrenagem atípica para um cliente dos EUA.

Após a solução de problemas, a equipe da NUM determinou que era perfeitamente possível retificar o perfil da engrenagem, mas que isso exigiria modificações detalhadas no software padrão. A NUM realizou as modificações necessárias e entregou o código revisado para satisfação da BGL. A estrutura mecânica da retífica de engrenagens RZ361A foi considerada menos robusta do que o inicialmente esperado, o que estava afetando a precisão, então modificações mecânicas corretivas também foram realizadas.

Na análise final, a BGL está satisfeita com o desempenho da máquina Reishauer atualizada, que agora combina recursos de retificação de engrenagens precisos e repetíveis com a confiabilidade e facilidade de uso da automação de produção moderna. De acordo com Rajesh Nath, diretor administrativo da NUM India,

"Esta foi provavelmente a primeira vez que um usuário final adaptou um Reishauer RZ361A na Índia. Somos gratos pela confiança depositada pela BGL na tecnologia NUM. Em retribuição, a NUM percorreu a lendária milha extra para fornecer suporte de alta qualidade e serviços de personalização ao seu cliente."

Absorção e difusão de carbono em ligas ferrosas sólidas por aquecimento, a uma temperatura acima da faixa de transformação, em contato com um material carbonáceo adequado. Uma forma de cementação que produz um gradiente de carbono que se estende para dentro da superfície, permitindo que a camada superficial seja endurecida por têmpera diretamente da temperatura de cementação ou por resfriamento até a temperatura ambiente, depois reaustenitização e têmpera.