Manutenção de equipamentos e máquinas

Nov 19, 2023

Nos últimos dois anos, discutimos os vários requisitos de manutenção para suas grandes máquinas - retíficas de superfície, retíficas de manivela, máquinas de limpeza, CNCs, etc. Agora vamos dar uma olhada em outros dispositivos que desempenham um papel importante na construção dos melhores motores possíveis para seus clientes - o compressor de ar, prensa hidráulica, torno de freio, moedor de bancada e conjunto de moagem de assento.

Geralmente não valorizamos esta unidade, mas ela é vital, pois fornece ar comprimido para todas as suas máquinas. Se esta máquina falhar, toda a oficina falhará até você colocar o ar de volta no sistema. Ter que soprar na ponta de sua chave de impacto não vai resolver.

Seja honesto, quando foi a última vez que você trocou o óleo do seu compressor de ar? Isso deve ser feito pelo menos a cada ano. Use óleo peso 30 sem detergente, mas, como sempre, verifique o manual do proprietário e siga as recomendações do fabricante para o peso adequado do óleo. Você também pode considerar o uso de um aditivo de "arrefecimento do compressor" para manter o óleo do compressor resfriado e minimizar a condensação na bomba.

Em seguida, você deseja inspecionar as correias de transmissão quanto a desgaste. Substitua-os sempre em conjuntos combinados para manter uma tensão equilibrada entre a polia motriz e a movida. Além disso, verifique se o protetor de cinto está fazendo seu trabalho. Se estiver apenas pendurado, reserve um tempo para fixá-lo corretamente na máquina.

Se você olhar embaixo do tanque de armazenamento de ar, verá uma válvula de drenagem de água. O ar comprimido cria condensação. Durante os meses úmidos de verão, pode ser necessário drenar este reservatório diariamente e durante os meses mais frios, pelo menos uma vez por semana. Eu recomendo um separador de água em linha e um lubrificador automático anexado, não menos que 10-12 pés do compressor de ar. Essa distância permite que o ar se esfrie antes de passar pelo filtro, permitindo que ele faça melhor o seu trabalho. Lembre-se de que algumas de suas máquinas caras precisam de ar para funcionar e você não deseja que a água crie ferrugem ou contaminação no sistema de ar.

Em seguida, você deve verificar se há vazamentos nas linhas de ar. Se houver, reserve um tempo para repará-los. Também é recomendável colocar lubrificadores automáticos nas estações de ar que alimentam suas ferramentas pneumáticas e utilizar tampas para cobrir as pontas de suas ferramentas pneumáticas quando não estiverem em uso. Eles são uma maneira barata e fácil de usar para impedir que detritos entrem em suas ferramentas pneumáticas.

Muitas lojas têm uma prensa hidráulica para uma variedade de trabalhos de prensagem. Certifique-se de trocar o óleo hidráulico pelo menos a cada dois anos. Substitua-o por um tipo não espumante de alta qualidade ou qualquer outro recomendado pelo fabricante.

Sua prensa possui medidor de tonelagem? Funciona? Se não, substitua-o. É importante saber quanta pressão você está colocando em uma peça. Algumas prensas usam ar sobre hidráulica para criar a pressão necessária. Novamente, certifique-se de que haja um lubrificador e separador de água na prensa e limpe periodicamente e adicione óleo novo.

Inspecione suas ferramentas de prensagem em busca de cortes, rebarbas, crescimento de cogumelos, etc. Se suas ferramentas apresentarem crescimento de cogumelos, isso é um acidente esperando para acontecer. Substitua essas ferramentas gastas.

Se você gira tambores e rotores em sua oficina, o torno do freio também precisa de atenção. Coloque um relógio comparador no fuso e meça o batimento. Se você observar um desvio maior que 0,002˝, precisará endireitar o mandril ou solicitar um novo. Verifique se há desgaste nas correias de transmissão, inspecione as polias e limpe ou substitua conforme necessário. Inspecione seus cones e adaptadores quanto a cortes e rebarbas e remova os cortes ou rebarbas conforme necessário. Organize suas ferramentas por tamanho para agilizar a montagem dos diversos tambores e rotores.

Inspecione as formas de encaixe em sua máquina. Limpe e ajuste o gib para permitir movimento livre sem emperrar. NÃO lubrifique as corrediças em cauda de andorinha do torno de freio. A lubrificação atrairá poeira e lascas e causará desgaste prematuro nas lâminas. Examine todos os controles, botões, interruptores, botas, vedações e proteções de segurança e substitua conforme necessário.

Despeje a bandeja de aparas todos os dias. Você pode adicionar essas lascas de ferro fundido ao seu jardim; na verdade, adiciona nutrientes de ferro ao solo.