Dicas, truques e atalhos de soldagem

Sep 27, 2023

O arsenal de armas de soldagem que podem ser utilizadas para a batalha de tarefas de conserto de metal cresceu exponencialmente ao longo dos anos para incluir uma lista de soldadores.

Se você tem mais de 50 anos, provavelmente aprendeu a soldar com um soldador SMAW (soldagem a arco de metal blindado ou bastão).

A década de 1990 nos trouxe a facilidade da soldagem MIG (gás inerte metálico) ou FCAW (soldagem a arco fluxado), que aposentou muitas caixas de zumbido de vara. Mais recentemente, a tecnologia TIG (gás inerte de tungstênio) chegou às oficinas agrícolas como uma maneira ideal de fundir chapas metálicas, alumínio e aço inoxidável.

Agora, a crescente introdução de soldadores multifuncionais significa que todos os quatro processos podem ser utilizados em um único pacote.

A seguir, um curso curto de soldagem que certamente aprimorará suas habilidades para produzir resultados sólidos, independentemente do processo de soldagem que você empregar.

Jody Collier fez carreira na soldagem e na educação de soldadores. Seus sites, soldaduratipsandtricks.com e soldadura-tv.com, estão cheios de dicas práticas e truques do comércio sobre todas as formas de soldagem.

Aqui estão 10 das dicas de Collier garantidas para melhorar suas habilidades de soldagem MIG e núcleo de fluxo.

O gás ideal para a soldagem MIG é o dióxido de carbono (CO2). Embora o CO2 seja econômico e ótimo para criar soldas de penetração profunda em aços mais espessos, esse gás de proteção pode ficar muito quente ao soldar metais finos. É por isso que Jody Collier sugere mudar para uma mistura de 75% de argônio e 25% de CO2.

"Oh, você pode ir com argônio direto ao soldar alumínio ou para soldagem MIG em aço, mas apenas em materiais realmente finos", diz ele. "Todo o resto solda horrivelmente com argônio puro."

Collier aponta que existem muitas misturas de gases no mercado, como hélio-argônio-CO2, mas às vezes podem ser difíceis de encontrar e caras.

Para a maioria das necessidades das lojas agrícolas, os suprimentos de gás disponíveis devem incluir CO2 e uma mistura de argônio-CO2.

Você vai querer adicionar duas misturas de gás de 100% de argônio ou uma mistura de argônio-hélio para soldagem de alumínio e uma mistura de 90% de argônio, 7,5% de hélio e 2,5% de CO2 se estiver consertando aço inoxidável na fazenda.

A penetração da soldagem MIG varia de acordo com o gás de proteção. O dióxido de carbono (mostrado à direita, acima) fornece uma solda de penetração profunda em comparação com uma mistura de argônio-CO2 (à esquerda, acima).

Antes de abrir um arco em um reparo de alumínio, certifique-se de limpar completamente o local da solda para evitar falhas nas soldas.

A limpeza do local de soldagem é crucial porque os óxidos de alumínio derretem a 3.700°F, enquanto o metal base derrete a 1.200°F. Assim, quaisquer óxidos (corrosão oxidada ou de aparência branca) ou óleos na superfície de reparo irão inibir a penetração do metal de adição.

A limpeza requer duas operações: remover todo o óleo e graxa e, em seguida, remover quaisquer óxidos de alumínio.

A eliminação de óleo e graxa vem em primeiro lugar. Então - e só então - você deve remover a contaminação oxidada. Não inverta essa ordem, adverte Joel Ort, da Miller Electric.

Aqui estão dicas adicionais de limpeza de alumínio.

Dê outra chance à soldagem com bastão.

O soldador de caixa de zumbido testado e comprovado foi relegado para cantos de loja para coletar poeira com a popularidade de soldadores de arame na década de 1990.

Mas o soldador de vara de hoje tem um lugar na fazenda e principalmente no campo.

Ao contrário daquelas velhas caixas de zumbido que eram apenas assuntos de corrente alternada (CA), o soldador moderno é tanto CA quanto corrente contínua (CC), mudando sua polaridade de soldagem 120 vezes por segundo.

As vantagens que essa rápida mudança de polaridade oferece são enormes, incluindo partidas mais fáceis, menos aderência, menos respingos, soldas mais atraentes e soldagem vertical e aérea mais fácil.

Combine isso com o fato de que a soldagem com bastão produz soldas mais profundas, se destaca em operações externas (onde o vento sopra para longe o gás de proteção MIG), trabalha com força em materiais espessos e queima através de ferrugem, sujeira e tinta. Os soldadores também são portáteis e simples de operar, então você pode ver por que vale a pena investir em um novo soldador de bastão ou multiprocessador.