Parâmetros para turbilhonamento bem-sucedido
Com o turbilhonamento de rosca você não precisa se preocupar em esbater o fio entre os segmentos, o que proporciona um melhor acabamento geral. Foto cortesia de INDEX.
O turbilhão de roscas é um processo que usa um corte interrompido no estilo de fresamento que reduz o diâmetro da barra de estoque para uma rosca completa em uma passagem. Um acessório dedicado é projetado especificamente para segurar os cortadores de linha, que têm a forma de rosca retificada neles. Na máquina, este acessório gira para que o operador possa ajustá-lo ao ângulo de ataque apropriado para as especificações de rosca.
"É realmente um processo mais rápido com alta qualidade de superfície", disse Thomas Mittmann, proprietário da Mittmann Inc., Rigaud, Que. "Não há formação de rebarbas como no fresamento e nem formação de rugas como na laminação de roscas."
O turbilhão de roscas é uma ótima opção para oficinas que desejam produzir roscas longas e complexas em um torno estilo suíço, pois permite que a máquina execute toda a seção roscada de uma só vez.
"Nos métodos mais tradicionais, acabamos vendo tempos de ciclo realmente longos para gerar roscas porque a rosca deve ser segmentada em aproximadamente 25 mm de comprimento, e isso exige muitas passagens", disse Scott Laprade, aplicativos e suporte técnico, Genevieve Swiss Industries Inc., Westfield, Mass. "Se a rosca for maior que 25 mm, você deve trazer o material para fora, começar o próximo segmento e fazer várias passadas, quantas forem necessárias. Isso pode ser extremamente demorado , especialmente em ambientes de alta produção."
Com o turbilhonamento de rosca você não precisa se preocupar em esbater o fio entre os segmentos, o que proporciona um melhor acabamento geral. Se o fio for longo em uma longa distância, o giro do fio é muito mais rápido do que o apontamento único.
"Se você pegar algumas das peças médicas e com formulários específicos, ouvi clientes que precisam fazer 71 ou 130 passes para criar esse segmento", disse Patrick O'Neal, engenheiro de aplicações líder da INDEX Corp., Noblesville, Indiana.
O'Neal explicou que as oficinas que precisam produzir roscas Whitworth padrão ou roscas de ponto único com ângulo incluído de 60 graus provavelmente não considerariam o turbilhonamento de roscas, pois não é adequado para essas aplicações e o custo da pastilha de turbilhonamento pode ser proibitivo.
"Para os fabricantes médicos, a maioria dos pedidos de parafusos para implantes varia de 1.500 a 5.000 peças por produção", disse Melissa Singher, coordenadora sênior de produtos e TC da NTK Cutting Tools, Wixom, Mich.
O turbilhonamento de roscas é projetado para trabalhos de alta produção, particularmente parafusos ósseos, que são projetados com formas mais complexas, incluindo roscas profundas, múltiplos terminais e passo de rosca único.
"Dependendo do tipo de fio e do comprimento do fio, você pode esperar menos de 60 segundos para produzir algo que normalmente levaria alguns minutos com outros métodos", disse Laprade.
O turbilhonamento de roscas é projetado para rosquear com eficiência em configurações de alta produção, particularmente para parafusos ósseos, que são projetados com formas mais complexas, incluindo roscas profundas, múltiplos terminais e passo de rosca exclusivo. Foto cortesia de NTK Cutting Tools.
Ele acrescentou que algumas pessoas não percebem que o turbilhão de roscas é muito parecido com um corte de fresagem. Com mais de nove a 12 fresas, esses dentes são distribuídos de maneira mais uniforme pela peça de trabalho, geralmente resultando em melhor acabamento superficial, velocidades e avanços mais rápidos e melhor vida útil da ferramenta do que as opções de ponta única.
"A resistência da aresta da pastilha de ponto único tende a ser mais fraca, o que é amplificado pelos ângulos de incidência necessários para formar a rosca", disse Sinher. "As pastilhas giratórias têm arestas mais fortes porque a folga é obtida girando o fuso."
Como o fuso opera próximo à bucha de guia ou uma bucha estendida, a tecnologia de turbilhonamento fornece suporte e rigidez, que são especialmente benéficos em componentes de comprimento longo com diâmetros pequenos. Essa rigidez também resulta nos melhores acabamentos de superfície.
O turbilhão de roscas é uma ótima opção para a produção de alto volume de parafusos complexos. No entanto, Mittmann observou que a máquina e os dispositivos de turbilhonamento limitam o diâmetro e o tamanho da rosca que pode ser turbilhonado. Portanto, optar pelo turbilhão de roscas depende muito da aplicação e das especificações da peça.