Veja como os transformadores elétricos são feitos em uma fábrica

Jun 10, 2023

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Os transformadores (não, não desse tipo) são vitais na rede elétrica de qualquer país. Projetado para atuar como um componente passivo na transferência de energia elétrica de um circuito para outro (ou múltiplo), a maioria também atua como conversores redutores ou redutores de correntes.

Eles são uma tecnologia bastante antiga e hoje vêm em uma ampla gama de designs e tamanhos, dependendo de seu uso. Mas você já se perguntou como esses dispositivos elétricos críticos são realmente feitos?

Vamos acompanhar um nascendo desde a fabricação até a instalação.

Pelo menos para este modelo específico, o primeiro passo é projetar e criar os componentes básicos. Nesse caso, alguns de seus circuitos delicados são projetados usando um pacote de software de design auxiliado por computador.

Esses projetos são então alimentados em uma máquina CNC especializada em corte a plasma. As peças, que precisavam ser feitas na fábrica, começam nossa vida como grandes chapas de metal.

Estes são alimentados na máquina CNC, que então corta o design das peças em grandes lotes. Outras máquinas automatizadas também podem ser usadas para fazer furos físicos e outros recursos na chapa de metal.

Uma vez feito isso, as folhas preenchidas são então alimentadas para fora da máquina e passadas para trabalhadores especializados que separam cada componente manualmente, quando necessário.

As peças que precisam de mais modelagem são colocadas em um conjunto de outras máquinas para moldá-las. Isso é feito por trabalhadores humanos, que colocam as peças sob uma prensa automatizada para dobrar as chapas de metal em ângulos ou formas conforme necessário.

As peças concluídas são então empilhadas, prontas para a próxima etapa da construção.

Outras peças, como barras de aço, também são moldadas e cortadas no tamanho necessário usando outras máquinas especializadas na fábrica. Quando necessário, esses comprimentos da haste de metal são então alimentados em tornos automatizados para moldá-los em outras peças especializadas prontas para o transformador.

Furos e outros recursos também são usinados nas peças conforme necessário. A maior parte desse processo é automatizada, mas pode exigir intervenção humana para peças delicadas ou troca de cabeças de broca, etc.

Depois que as peças são feitas, elas são empilhadas e empilhadas em lotes prontos para a montagem principal dos transformadores posteriormente.

Com as partes principais concluídas, o próximo passo é fazer uma verificação completa de cada uma delas. Isso é realizado por mecânicos especializados que verificam cada peça individualmente e as polim ou refinam conforme necessário.

Isso pode exigir que as farpas de metal restantes sejam lixadas ou apenas dar-lhes um polimento geral.

Outras peças, como as folhas de metal cortadas anteriormente, também são refinadas, quando necessário, usando brocas de bancada e outras ferramentas. Por exemplo. os orifícios dos parafusos são chanfrados e rebaixados, etc.

Uma vez terminados todos os componentes principais, o próximo passo é começar a montar os transformadores. O primeiro grande cabeamento elétrico para o transformador é preparado.

Isso requer retirar algumas camadas do revestimento para expor os fios de metal dentro. Nesta fábrica, isso é feito manualmente por engenheiros elétricos treinados e experientes.

Feito isso, os terminais elétricos são conectados e cravados nos núcleos dos cabos, conforme necessário. Sempre que necessário, um novo isolamento é adicionado e o calor encolhe no lugar conforme necessário.

Fios elétricos menores também recebem um tratamento semelhante, mas, obviamente, em uma escala muito menor.

Feito isso, outras partes do transformador são soldadas e montadas conforme necessário. Neste caso, isso também é realizado por trabalhadores humanos especializados.

Em seguida, todas as partes principais do transformador são montadas conforme necessário. Assim como outras partes dessa fase do processo, tudo isso é feito à mão.

Porcas e parafusos são firmemente fixados no lugar usando chaves de fenda motorizadas, e outras peças são marteladas no lugar conforme necessário.

Com as partes mecânicas principais montadas, a próxima fase é começar a completar o circuito do transformador. Isso é feito, como antes, por engenheiros elétricos especializados para garantir que seja feito de maneira correta e precisa.